Apa pembersihan dan pemeliharaan cetakan ban?

Jun 03, 2025

Tinggalkan pesan

Selama penggunaan cetakan, tidak dapat dihindari bahwa cetakan akan tercemar oleh deposisi komprehensif karet, agen peracikan dan agen pelepasan yang digunakan dalam proses vulkanisasi (polutan utama adalah sulfida, oksida anorganik, minyak silikon, colution {{0} {{1 {1 {1 {{1 {{1 {{{{1 {{1 {{{1 {{1 {{1 {{1 { dibersihkan secara teratur untuk memastikan kebersihan permukaannya untuk memastikan kualitas ban dan kehidupan cetakan .

 

1

Metode pembersihan mekanis

 

 

Plaspaper manual atau kawat baja penggilingan fisik dan sandblasting kering digunakan, dan kombinasi pembersihan yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan . Metode pembersihan mekanis adalah teknologi yang matang dan banyak digunakan dalam industri yang tidak dapat dioperasikan, tetapi tidak memiliki keuntungan, tetapi tidak memiliki keunggulan, tetapi tidak memiliki keuntungan dari peralatan yang mudah beroperasi dan tidak mudah beroperasi, dan bukan dengan mekanik. cetakan dan mempersingkat kehidupan cetakan; Perawatan sandblasting mudah untuk memblokir lubang knalpot cetakan, dan beban kerja membuka blokir lubang knalpot setelah sandblasting sangat besar . cetakan harus dibongkar, menghasilkan intensitas tenaga kerja yang tinggi dan siklus pembersihan yang panjang {{{.

 

2

Metode pembersihan kimia

 

 

Metode pembersihan kimia terutama meliputi: metode pelarut organik, metode peleburan, metode pembersihan asam, metode pembersihan alkali, dll. . Metode ini mudah digunakan dan biaya rendah . Namun, penggunaan jangka panjang dari metode di atas akan menyebabkan korosi cetakan, yang secara langsung akan mempengaruhi penampilan dan kualitas produk; Pada saat yang sama, bahan baku farmasi ini mencemari lingkungan dan membahayakan kesehatan operator, sehingga harus ada langkah -langkah perlindungan tenaga kerja lengkap dan peralatan perawatan polutan .

 

3

Metode pembersihan es kering

 

 

Pembersihan es kering, juga dikenal sebagai penyemprotan dingin, menggunakan udara terkompresi sebagai daya dan pembawa, dan menggunakan partikel es kering sebagai partikel yang dipercepat . disemprotkan ke permukaan cetakan melalui mesin pembersih semprot khusus, dan menggunakan momentum, pembiasaan dengan cepat, melelehkan, cetakan oli, cetakan dengan cepat, melebur, dan melelehkan. embrittlement, dan dikupas, dan pada saat yang sama dihapus dengan aliran udara . tidak akan menyebabkan kerusakan pada permukaan cetakan, juga tidak akan mempengaruhi lapisan permukaan logam . Namun, karena kebisingan, biaya operasi dan lingkungan kerja online yang relatif keras, akan dikeluarkan secara bertahap dalam beberapa kandang yang dikelilingi secara bertahap di beberapa kandang yang dikelilingi secara bertahap di beberapa kandang yang dikeluarkan dalam taruhan yang dikurung di beberapa taruhan yang dikurung dalam taruhan yang teh. Teh. Teh. Teh. Teh. Teh. Teh. Teh. Teh. Teh. Teh.

 

4

Metode pembersihan laser

 

 

Teknologi pembersihan laser mengacu pada penggunaan balok laser berenergi tinggi untuk menyinari permukaan benda kerja, menyebabkan kotoran, karat atau lapisan pada permukaan menguapkan atau mengupas cetakan, dan dengan cepat dan efektif melepas lampiran permukaan atau lapisan permukaan yang digunakan secara spesifik, dengan demikian mencapai proses pembersihan {1} {1} secara spesifik {1} {1} secara spesifik {1} {1} {1} {{1} {{1} {{1} {{1} secara spesifik {1} {{1} {1 { wavelength, the energy is extremely small, and will not cause damage. The dirt on the mold surface (sulfide, inorganic oxide, silicone oil, carbon black, etc.) absorbs a large amount of energy, is instantly expanded, vaporized and evaporated, and taken away from the mold surface, thereby achieving the cleaning effect. However, the one-time investment cost is relatif besar saat ini, dan belum dipopulerkan secara luas .

 

Finally, under the condition of doing a good job of basic assembly and lubrication maintenance, the surface cleaning of the pattern blocks and the upper and lower side panels directly affects the appearance quality and production efficiency of the tire. In the future, non-destructive and efficient cleaning technology will replace the old method, and the comprehensive solution of laser cleaning + automation will meet the online or offline application scenarios of tire Perusahaan .

Kirim permintaan